機器視覺是一種利用計算機和數字圖像對物體進行圖像分析和識別的技術，視覺系統以其檢驗精密度和速率高而且高效的防止人力檢驗面臨的主觀和個別差異的優點，在工業生產檢驗行業中占據更加關鍵的影響力。進一步提高了監測系統的高效率，并可對監測系統開展數據分析和剖析。它已經被廣泛應用于半導體工業中，可以幫助企業提高生產效率和質量。本文將討論機器視覺在半導體工業中的應用和市場前景。

機器視覺在半導體檢測中的應用

1.表面識別/可控性檢測

在半導體行業中，為使產品具有可追溯性，所有的元件都有識別碼，通過識別碼可追溯相應的生產信息，機器視覺在檢測半導體表面字符、ID碼、二維碼、Mark點等方面發揮重要作用。機器視覺可以檢測芯片表面的缺陷，如凸起、凹陷、劃痕、裂紋等。它還可以檢測芯片上的連線和元器件，以確保它們都被正確地放置和焊接。這些檢測可以自動完成，而無需人為干預，從而提高了生產效率和質量。

2.芯片檢測

IC芯片、電子器件連接器平面度檢測中的運用檢驗引腳數量及其引腳好幾個部位的多少規格，包含pitch間距、總寬、相對高度、彎折度這些。完成對集成ic持續、高效率、迅速的外觀檢測，提升了檢測效率、節省了人工成本、更主要的是確保了檢驗的精密度。

3.PCB印刷電路板檢測

PCB印刷電路板檢測、板元器件部位、焊點、線路、打孔規格、角度測量；電腦上微通信接口、SIM卡內存插槽；SMT元器件置放、表層貼片、表層檢測；SPI助焊膏檢測、回流焊爐和波峰焊機；電纜線連接頭數量這些的檢測及精確測量。

半導體工業涵蓋各種各樣的應用，從PC到移動設備的處理器和存儲器，從集成電路到太陽能電池。而在半導體生產過程中，盡早發現裂紋和微裂紋已經變得非常重要。

易碎的半導體材料中如果存在裂紋，會導致單個太陽能電池破損，生產機器停機，且清理非常困難。因此裝配好的集成電路必須進行裂紋或光刻檢測，整個生產流程中都需要進行檢測，而在這些應用中，都少不了機器視覺的身影。

機器視覺在半導體產業鏈中的運用很早就已經開始了，伴隨著半導體工業生產規模性集成電路設計的普及化，產業鏈內對生產量的標準和產品質量的需求猛增。在務必減少生產效率成本費的條件下，機器視覺技術充分發揮著必不可少的功效，對機器視覺技術的需求也在不斷創新。

隨著工業自動化方面的迅速發展，深圳市雙翌光電科技有限公司作為一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業，在不斷開發制造更新、更可靠的產品，以滿足各行業的需求。除高品質的產品外，在技術上訓練有素的深圳市雙翌光電科技有限公司銷售隊伍還提供全方位的服務，從解決應用問題、技術銷售支持到對用戶的要求做出快速反應。深圳市雙翌光電科技有限公司一直致力于支持廣大用戶，并協助他們成為其行業中的佼佼者。