PCB（印刷電路板）上的鍍層是為了提升其導電性能、焊接可靠性、防腐蝕性和美觀度而特意添加的。這些鍍層，如銅、鎳、金等，通過電鍍、化學鍍或其他工藝被精確地沉積在PCB的表面或內部。鍍層的存在不僅有助于電路的連接和信號的傳輸，還能保護PCB免受環境因素的侵蝕，如氧化、腐蝕等。

然而，在PCB制造和使用過程中，有時需要去除某些鍍層。這可能是由于設計更改、制造缺陷的修復、回收利用，或者是為了滿足特定的功能需求。傳統的退鍍方法，如機械剝離、化學蝕刻等，雖然在一定程度上能夠滿足需求，但往往存在精度不足、機械應力大、環境污染等問題。

而激光退鍍技術則是一種更為先進、環保且精確的去除鍍層的方法。它利用激光束的高能量密度，能夠精確照射到目標鍍層上，通過光能轉換為熱能，使鍍層迅速升溫并汽化，從而實現褪鍍。這種技術不僅具有高精度、無機械應力的優點，還能實現局部處理，減少對周圍環境的污染。

使用視覺引導的激光對PCB進行褪鍍層是一項融合了先進機器視覺與激光技術的高精度、高效率加工方法。該技術通過高精度的攝像頭與圖像處理算法構成的機器視覺系統，能夠自動識別PCB上的鍍層區域，并精確引導激光束作用于目標鍍層。激光束憑借其高能量密度特性，能夠在極短時間內使鍍層材料迅速升溫至汽化，從而實現精確褪鍍。

視覺引導的激光褪鍍層技術顯著提升了褪鍍的精度與效率。機器視覺系統的高精度定位能力確保了激光束能夠準確無誤地作用于鍍層區域，避免了傳統褪鍍方法中可能出現的定位偏差。同時，激光束的高能量密度使得褪鍍過程迅速且效果顯著，大大提高了加工效率。此外，該技術無需使用化學溶劑或有害物質，因此對環境友好，對操作人員安全無害。

該技術的廣泛適用性也是其一大亮點。無論是金屬鍍層還是非金屬鍍層，視覺引導的激光褪鍍層技術均能應對自如。通過調整激光束的參數，還可以精確控制褪鍍的深度和范圍，滿足多樣化的加工需求。在PCB制造行業中，該技術主要應用于褪鍍層工序，能夠顯著提升產品質量，降低生產成本，提高生產效率。

然而，在使用視覺引導的激光褪鍍層技術時，也需注意一些關鍵事項。首先，需確保機器視覺系統的準確性和穩定性，以避免定位不準確或誤操作導致的質量問題。其次，激光束的能量密度和褪鍍參數需根據實際需求和鍍層材料的特性進行精確調整，以確保褪鍍效果和產品質量。最后，在操作過程中，應嚴格遵守安全規范和操作規程，確保操作人員的人身安全和設備的正常運行。

視覺引導的激光褪鍍層技術以其高精度、高效率、環保無污染等特點，在PCB制造行業中具有廣泛的應用前景和重要的應用價值，是推動PCB制造行業向更高質量、更高效率發展的重要技術力量。

使用LaserKnights激光視覺應用軟件進行PCB激光褪鍍層加工，相較于傳統方法展現出了顯著的優勢。該軟件通過CCD圖像處理系統獲取圖像信息并進行數據處理，取得精確的特征圖像特征，結合激光振鏡控制技術，實現了對PCB上鍍層的高精度定位，確保了褪鍍過程的準確性和一致性。同時，它輕松解決了形狀不一帶來的機械夾具設計復雜的難題，無論PCB的形狀、大小或鍍層的類型如何，都能提供靈活的解決方案，適應各種加工需求。 通過雙翌視覺軟件的引導，激光的對位能夠達到微米級（μm）的對位精度，對位精度可高達±0.001mm，超高的對位精度便保證了每次打標的質量。而在對位的速度方面，得益于軟件高效的圖像處理算法，能夠輕松做到高速的對位，對位時間可以在0.02秒內，甚至更快的完成。

軟件主界面

打光配置和實際Mark電拍照圖如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領域于各種激光打標、激光切割、激光焊接應用，視覺引導激光進行各種產品的加工。

深圳市雙翌光電科技有限公司為所有需要工業自動化的行業提供先進系統和優質產品。客戶從我們雙翌得到的不僅僅是現成的方案，更是特別根據客戶行業的要求量身制做的視覺檢測、視覺定位、視覺對位、視覺測量等系統與產品范圍的方案。雙翌光電追求的不只是技術可行性的發展，更是符合客戶利益的理性發展。