在 PCB 板印刷加工領域，精準的對位是保障產品質量與性能的核心。PCB 板上線路布局精密、元件眾多，印刷圖案的任何微小偏差，都可能導致線路短路、斷路，元件焊接不良等嚴重問題，進而影響電子產品的整體穩定性與可靠性。傳統的 PCB 板印刷對位方式，無論是人工操作還是簡易機械定位，都難以應對 PCB 板復雜的線路圖案與精細的工藝要求。人工操作易受疲勞、經驗等因素干擾，定位精度難以保證；

機械定位面對 PCB 板材質的多樣、表面的反光及復雜形狀，很難實現高精度匹配，致使印刷錯位、圖案模糊等問題頻發，這不僅增加了產品的返工率，浪費大量人力物力，還嚴重制約了生產效率與企業效益。

WiseAlign 視覺對位系統專為攻克 PCB 板印刷難題而設計。該系統運用先進的圖像識別算法，結合深度學習技術，能夠快速且精準地捕捉 PCB 板上的線路輪廓、焊盤位置以及預設的定位標識點。即使 PCB 板表面存在污漬、劃痕，或者材質反光、色澤不均等干擾因素，WiseAlign 也能迅速完成識別，實現微米級的超高精度定位，定位精度可達 ±0.01mm。憑借卓越的定位能力，系統精準引導印刷設備，確保油墨準確無誤地印刷到指定位置，有效避免因對位偏差產生的印刷缺陷，大幅提升產品良品率，經實際生產驗證，可將良品率提升至 98% 以上。

WiseAlign 視覺對位系統操作界面簡潔直觀，新員工經過簡單培訓即可熟練上手。其具備強大的兼容性，可輕松與各類 PCB 板印刷設備集成，無論是傳統的絲網印刷機，還是先進的噴墨印刷設備，都能實現無縫對接。在實際生產過程中，系統實時監測印刷狀態，一旦檢測到 PCB 板位置偏移、姿態異常或者印刷設備運行參數偏差等情況，會即刻自動調整印刷設備的動作，保證印刷過程的連續性與穩定性。這不僅顯著提高了印刷效率，將生產效率提升 50% 以上，還大幅減少人工頻繁干預所耗費的時間與產生的人為誤差，降低了工人的勞動強度。通過采用 WiseAlign 視覺對位系統，PCB 板印刷加工企業能夠在保障產品高質量的同時，顯著提升產能，在競爭激烈的市場環境中搶占先機，為生產優質 PCB 板產品筑牢堅實基礎。

WiseAlign視覺對位系統在絲網印刷案例中的應用模型如下：

WiseAlign-2C雙相機自對位系統在工業自動化領域應用極為廣泛，軟件的界面操作簡便，便于用戶快速上手。在此案例中，設備利用WiseAlign視覺對位軟件進行高精度、高速度的對位作業，快速進行網板的對齊，保證了油墨在印刷的時候能準確無誤，在FPC印刷中的對位精度可達到±0.03mm，且對位過程在0.4秒內即可完成。

WiseAlign-2C應用的軟件主界面

對位原理圖示

打光配置和實際Mark點拍照圖如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領域為:PCB片狀電路板、、柔性扁平電纜（FFC）、柔性觸摸屏、玻璃蓋板、光學薄膜、等軟性材料、片狀材料的絲網印刷、填孔、通孔、檢測等相關工藝制造。

深圳市雙翌光電科技有限公司主要產品包括視覺對位系統、機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產權產品，主要客戶群體覆蓋消費電子、新能源、物流、交通、醫藥、科研、汽車制造業、光伏半導體、倉儲物流行業等領域。產品已在眾多客戶上線使用，技術先進，性能穩定，運行順暢，助力客戶減員增效，實現自動化轉型升級。