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印刷工藝
新聞詳情

工業設計最常用的表面處理方法-絲印

發布時間:2022-06-02 17:15:01 最后更新:2022-06-24 17:57:50 瀏覽次數:2813

01

絲印工藝介紹

 

絲印,全名絲網印刷,絲網印刷是指用絲網作為版基,并通過感光制版方法,制成帶有圖文的絲網印版。

絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上,采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。


現代絲網印刷技術,則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔,而非圖文部分的絲網孔被堵住),印刷時通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。


02
絲印工藝流程

 

1直接制版法

工藝流程:已繃網——脫脂——烘干——剝離片基——曝光——顯影——烘干——修版——封網

 

2間接制版法

1)已繃網——脫脂——烘干

2)間接菲林——曝光——硬化——顯影

1and2——貼合——吹干——修版——封網

3)直間混合制版法

先把感光膠層用水、醇或感光膠粘貼在絲網網框上,經熱風干燥后,揭去感光膠片的片基,然后曬版,顯影處理后即制成絲網版。

 

 

03

絲印工藝優缺點

 

01優點

·        批量大

·        價格便宜

·        色彩鮮艷

·        保存期長

·        交貨快

 

02缺點

·        多色彩較單一

·        小批量反而成本高

·        弧度限制

·        墨量無法控制

 

 

04
工藝異常及分析

 


1、圖樣不清晰

原因:油墨的選擇不當或油墨本身存在質量問題;油墨趕得過快,使印刷圖紋或線條不清晰,產生圖紋殘缺或線條斷線現象;油墨的粘度太高,印刷時產生圖紋殘缺或線條斷線現象;印刷中出現塞版現象,影響油墨的正常過墨;印刷時刮刀壓力不足或不均勻,造成過墨不均勻;承印物的表面凹凸不平。

 

解決方法:更換相適合的油墨;使用較慢干的溶劑調配油墨;調稀油墨或加人觸變劑降低粘度;正確選擇慢干溶劑稀釋油墨,并注意印刷網版的過墨性能;印刷時加大刮刀力度,同時注意刮力的均勻性;處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。

 


2、出現明顯網紋


原因:油墨過于快干;油墨的粘度太高,流動性不夠;使用的網目太粗。

 

解決方法:使用較慢干的溶劑調配油墨;調稀油墨或加入觸變劑降低粘度,提高油墨的流動性能;使用較高目數網紗。



3、油墨干燥不良


原因:選用溶劑不當,腐蝕底材(特別是印刷軟質PVC或覆膜尼龍布時容易產生);溶劑過于慢干或干燥時間不足。

解決方法:選擇與底材相適應的溶劑;選用較快干溶劑或延長干燥時間。

 


4、油墨附著力不良


原因:選用油墨與底材不適應;底材表面不干凈,有油污或表面處理劑等(如:防腐劑/脫膜劑等);一些特殊材料,由于表面張力過低也會影響油墨的附著力;干燥時間不足,油墨沒有完全固化;過多加入助劑或加人助劑不當;過多加入助劑或加入不當的油墨。

 

解決方法:正確選擇與底材相適應的油墨;處理底材表面或更換底材;延長干燥時間,使油墨能完全固化,特別對于一些慢性交聯反應的油墨(如 PET、PP、PE等,必需要長時間固化后才會有良好的附著力;正確加入相關助劑,消泡劑過多影響附著力。




05
絲印工藝應用

絲印-工業設計最常用的表面處理方法,應用廣泛的印刷工藝,幾乎隨處可見它的應用。比如鍵盤上的字母、顯示器上的文字、T恤上的圖案、容器上的圖文等等等等,都是用絲網印刷印出來的。

 

 


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