提起IMD、OMD這一系列的表面裝飾工藝，很多設(shè)計(jì)師及剛?cè)胄械呐笥褌兌际欠植磺宓模琁MD、IMR、IMT、IME、OMD、OMF等工藝都是什么？應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？今天我們來(lái)詳細(xì)了解一下。

IMD（IML、IMR、IMF）

        IMD又稱模內(nèi)裝飾工藝，將印刷完成的薄膜利用不同形式置入模具，經(jīng)射出成型后，得到具有印刷質(zhì)感之成型產(chǎn)品，結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具技術(shù)與傳統(tǒng)后加工技術(shù)為一體的制程技術(shù)。

        IMD是目前國(guó)際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，主要應(yīng)用于家電產(chǎn)品的表面裝飾及功能性面板，常用在手機(jī)視窗鏡片及外殼、洗衣機(jī)控制面板、冰箱控制面板、空調(diào)控制面板、汽車儀表盤(pán)、電飯煲控制面板多種領(lǐng)域的面板、標(biāo)志等外觀件上。

       從概念上來(lái)講，IMD包含IML、IMF、IMR，是它們?nèi)N工藝的總稱，但國(guó)內(nèi)很多行業(yè)人士將IML獨(dú)立于IMD之外，把IMR稱之為IMD工藝，由于IML與IMF工藝一致，所以歸為兩大類：IMD/IMR、IML/IMF。

       主要原因是于IML和IMR在lens表面的不同，IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。

IML：IN MOLDING LABEL（印刷膠料與塑膠結(jié)合）

       表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，油墨夾在中間

       工藝流程：裁料→平面印刷→油墨干燥固定→貼保護(hù)膜→沖定位孔→熱成型→剪切外圍形狀→材料注塑成型

IMF：IN MOLDING FILM（與IML大抵相同）

        適合高拉伸產(chǎn)品，3D產(chǎn)品

        IMR：IN MOLDING ROLLER

        重點(diǎn)在于膠料上的離型層。PET FILM→印離型劑→印刷油墨→印接著劑→內(nèi)塑料射出→油墨與塑接著→開(kāi)模后膠料會(huì)自動(dòng)從油墨離型。也稱模內(nèi)轉(zhuǎn)印。

IMT

        IMT（Inner MoldingTranslate label）或者（Insert Molding Three-dimensional ）

        是模內(nèi)鑲件注塑（IML：In-Mold Label）技術(shù)及模內(nèi)轉(zhuǎn)印（IMR：In-mold Roller）技術(shù)的綜合并延伸而成的新工藝。目前IMT工藝有應(yīng)用在手機(jī)塑膠外殼上。

       IMT工藝匯集了多種裝飾工藝的優(yōu)點(diǎn)，采納了IML工藝在FILM制作的優(yōu)點(diǎn)，吸取IMR工藝注塑成模內(nèi)轉(zhuǎn)印的優(yōu)勢(shì)，結(jié)合數(shù)碼印刷和柯式印刷效果與傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷工藝，使IMT工藝適用性強(qiáng)，應(yīng)用廣泛，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的外觀裝飾工藝的局限性，滿足了產(chǎn)品外觀裝飾的高層次創(chuàng)新要求。3D立體效果與產(chǎn)品拉伸滿足了更多產(chǎn)品的模內(nèi)裝飾工藝。

        IMT工藝的出現(xiàn)將替代目前行業(yè)中的噴油，UV罩光，電鍍，真空彩鍍，絲印，移印與轉(zhuǎn)印等工藝，將會(huì)帶動(dòng)產(chǎn)品外觀行業(yè)跨越性的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了三維立體，色彩漸變，R角等不規(guī)則產(chǎn)品外觀裝飾效果，同時(shí)給外觀工藝設(shè)計(jì)行業(yè)提供了更好的創(chuàng)新與平臺(tái)實(shí)現(xiàn)。

         IMT工藝制程主要包括開(kāi)模、印刷、熱壓成型、薄膜沖切、模內(nèi)注塑成型等，詳細(xì)請(qǐng)看下圖。

IME

        為了適應(yīng)當(dāng)前汽車去按鍵化，更好的人車交互，盲操作，將印刷電子技術(shù)和IMD整合，把高性能電子漿料印刷在IMD薄膜上，把電路、觸控、天線、LED、IC等集中在一個(gè)部件，3D造型，厚度只有2毫米。進(jìn)一步擴(kuò)大了設(shè)計(jì)自由度，節(jié)省了裝配時(shí)間、成本，使產(chǎn)品更小、更輕薄。由此產(chǎn)生了一門(mén)新的工藝：3D IME（3D In-Mold Electronics），即三維模內(nèi)電子工藝。IME是IMD工藝的下一步延展。

         3D IME用于新能源汽車、飛機(jī)、家電、消費(fèi)電子等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，是“智能皮膚”或“電子皮膚”關(guān)鍵技術(shù)。

         3D IME技術(shù)是在IMD和立體電路技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的創(chuàng)新工藝，是裸露的“立體電路”的薄膜化表面裝飾技術(shù)，由此，塑膠產(chǎn)品賦予了電子功能，塑膠與電子構(gòu)成不可分的3D MID技術(shù)（三維模塑），目前是汽車內(nèi)飾中熱點(diǎn)技術(shù)，汽車制造商用此提升產(chǎn)品檔次。

OMD（OMR、OMF）

         OMD即模外裝飾工藝，是IMD延伸的一種外觀裝飾工藝。是一種結(jié)合印刷、紋理結(jié)構(gòu)及金屬化特性之3D表面裝飾技術(shù)。外觀可實(shí)現(xiàn)仿金屬拉絲、仿原生木紋、皮革、噴涂、石紋等效果。可完成立體、高度較大的3D曲面產(chǎn)品形態(tài)。

主要包括OMF和OMR兩種

        延伸IMD/IMR技術(shù)：IMR的out-side，OMR技術(shù)

        延伸IML/IMF技術(shù)：薄膜直接Forming貼工件，OMF技術(shù)

OMR工藝的原理與OMF類似，區(qū)別是OMR工藝的播磨最終要?jiǎng)冸x，僅留顏色層在工件上。

OMR工藝特點(diǎn)

         優(yōu)點(diǎn)：基材材質(zhì)不受限制，可以是金屬或者塑料，可以實(shí)現(xiàn)3D造型，可以實(shí)現(xiàn)包裹內(nèi)部結(jié)構(gòu)(倒拔模)較小產(chǎn)品一次性多個(gè)加工。

          缺點(diǎn)：設(shè)備投資較高，不能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜3D造型。

OMR工藝應(yīng)用

        在手機(jī)領(lǐng)域，OMR工藝應(yīng)用目前也較少，當(dāng)前主要還是應(yīng)用在汽車內(nèi)飾件上。

        OMF（Forming Film）包覆薄膜材料，工件外層有材料包覆著保護(hù)產(chǎn)品 OMF只開(kāi)立一般射出模、不須開(kāi)立高壓模具或沖切模具，大幅降低模具成本、提高客戶開(kāi)發(fā)意愿。可包覆產(chǎn)品與OMR相同，大多應(yīng)用于高質(zhì)感汽車內(nèi)飾裝置、航空及交通運(yùn)輸工具之裝飾、3C以及醫(yī)療性器材等。