導讀：玻璃制品廣泛用于建筑、日用、醫療、化學、家居、電子、儀表、核工程等領域。玻璃具有易碎的特性，因此在玻璃制品表面進行雕刻，對工藝要求很高。激光打標機是非接觸式加工，加工時間短、打標線條精細，很適合在玻璃材料表面進行圖案或文字信息標記。

一、玻璃打標難度

       當激光射入玻璃時，會在表面反射一部分光，其余大部分則會直接透過去。激光在玻璃表面蝕刻時，需要極高的能量密度，但能量密度過高，則會出現裂紋甚至崩邊現象，能量密度過低，又會導致打出的點沉下去或者無法直接在表面蝕刻，故而加工難度較大。

二、影響因素

1.平面玻璃

       如果采用紫外激光在平面玻璃上打標。會發現高功率激光器的光沒有在玻璃表面蝕刻，也會直接透過去。其原因是因為激光器峰值功率不夠，或者是能量密度不夠集中。有些雖能在玻璃表面蝕刻，但還是產生了漏點的現象，并且有些脈沖形成的點會下沉到玻璃里面形成內雕，這種情況可以采用高峰值功率的激光器與大倍率擴束來改善加工效果。

       另外，激光束接觸玻璃表面的時間同樣影響著玻璃表面的蝕刻效果，接觸時間太長可能會導致玻璃表面打的太深，太短則會導致漏點。需將振鏡的掃描速度更改到合適的值即可得到較好的加工效果。但需要注意的是掃描速度還受到激光器本身的頻率所影響，若頻率過低也導致漏點現象 。

2.曲面玻璃

       受曲力影響，聚焦光斑的焦深與振鏡的掃描方式對加工效果的影響格外重要。在能量密度達標時，發現在玻璃表面越往邊緣的效果越差，甚至無法在表面起加工作用，其原因就是因為焦深太淺所導致。下面看一下不同焦深所帶來的影響。如下圖所以示，是X10倍擴束，與X8倍擴束，X5倍擴束時在石英玻璃表面蝕刻時的效果:

       以上圖片所示，可以明顯的觀察到10倍擴束下，能量密度較為集中，表面很細膩，但又因焦深較淺，所以兩側激光沒有在表面起作用。8倍擴束下，對于當前曲面的產品，焦深和能量較為合適，打標出來的效果較好。而6倍擴束焦深增加的同時也減小了能量密度，因此漏點很多，效果較差。因此得出結論，對于此類曲面幅度較大，硬度較高的玻璃材料要選用光束質量較好，脈寬較窄的激光器，選用合適的擴束鏡或采用3D可變焦振鏡來加工此類產品較為合適。

延展閱讀：

       激光可以形成極細的光束，在玻璃材質上實現精細打標，任何復雜的文字、圖形、圖像、商標、LOGO、條形碼、二維碼、生產批號、親筆簽名等等，都可以通過激光打標機來完成。通常使用激光在玻璃上打標有以下幾種方式。

一、        多次激光輻射法

       采用一次激光輻射在玻璃表面產生輪廓顯而易見的標記，幾天后激光擴展到原標記外附近區域形成碎片，再采用多次輻射，使與標記區域相鄰的區域通過熱傳導被加熱，使這些區域形成應力梯度，從而減少二次破裂可能性，采用這種方法在鈉鈣玻璃和硼硅酸鹽玻璃上打標十分有效。裝盛液體藥劑的小型玻璃瓶、生活中的玻璃杯都可以使用這種方法打標。

二、        產生龜裂狀表面裂紋法

       采用加熱和加冷的過程，使受作用的玻璃表面發生變化，這種方法不是立即就能看到的，是在稍微加壓之后才開始沿激光標記區域產生閣狀裂紋。這種方法在高質量的汽車玻璃上能打印出清晰的標記，其要求純至表面。

三、        離散點形成環狀裂紋法

       利用一系列環狀裂紋形成文字、條形碼、方塊或矩形碼以及其他形狀碼圖案。利用這種方法的一般使用CO2激光打標機的比較多，CO2激光打標機設置一個玻璃上打標打碼的參數所產生的裂紋比較少。出現離散點形成環狀裂紋。玻璃通過加熱和冷卻循環產生低密度環狀裂紋。玻璃加熱時產生膨脹擠壓周圍材料，當溫度升高到玻璃軟化點溫度時，玻璃快速膨脹形成一個低密度材料的凸出玻璃表面的圓頂。