激光模切的優勢

       激光模切是以聚焦后的激光束替代模切鋼刀的一種熱切割方法，通過脈沖的連續與斷開來制造產品的切口與連接點。其有兩種工作模式：一是矢量路徑，光斑沿著產品模切輪廓進行切割；二是逐行掃描，通過振鏡系統實現光斑不同方向的移動（即電機帶動鏡片的高速轉動實現逐行掃描）。這兩種模式在包裝印刷行業應用的激光模切機上均有采用。

       與傳統模切方式相比，激光模切的優點顯而易見。

1、激發創新能力

       數字化切割壓痕革命釋放了設計師們的靈感，結合切割工藝技術應用，利用軟件在電腦上直接完成3D立體展示，在生產前便可一覽，避免造成設計缺陷和生產過程中的差錯，費時費力。再者，由于沒有刀模工具限制，設計者的創意空間可以大大拓展。

       可以想象一下：一是由電腦設計到成品落地，過程中可以根據需要反復制作、糾錯，但不需要特殊工具及技師；二是做出成功的作品后，再進行生產；三是設計者的創意可以在無限的空間下發揮。

應用激光模切的包裝設計

2、彌補傳統模切不足 

       傳統模切設備在生產過程中會產生虛切，須經常停下來微調，以保證模切質量。如果切割不干膠貼紙（底紙不切穿），則更難處理。其轉單校版時間長、成品效率不高、對操作工的熟練程度也有要求，一般有25%生產時間已經不錯了。長單生產也只有35%開機率，其余時間都在調整參數。尤其是制作瓦楞紙盒時，沖壓模具會對瓦楞紙的邊緣產生損傷，影響制盒質量。若使用鋼模，質量雖然會稍好，但定制時間長、制作費用昂貴，必須打樣通過才能制作刀模。若有微改動，便要付出相對高昂的代價。一般的刀模，雖然價格比較便宜，但重復使用三四次就需要棄掉，模切質量無法保證。此外，印刷時紙張加放量還要加大，否則因數量不夠而要重印就麻煩大了。

       激光模切加連線壓痕，從應用角度看是完全可以解決上述傳統模切的生產問題，紙張加放量也會更少。不管使用傳統膠印還是數字印刷，印后加工切割均可利用激光模切技術來實現。特別是一些復雜的紙質結構、花紋圖案，采用數字技術來加工，不用考慮工具的使用壽命、工藝限制及模具成本，更可隨意修改設計直至滿意為止，可以生產小批量及附加值高的訂單，而且工作流程簡單，產品質量有所提高。

瓦楞紙盒制作使用激光模切工藝后，切口平滑

       在結構上，激光模切設備與傳統模切設備有很多相似之處，包含自動飛達、自動收紙等，但沒有模切刀模，只有3D數字壓痕和激光切割組件。相比傳統模切，激光模切還減少了模具庫存積壓，同時減少木板、膠水使用，降低了碳排放。在生產小批量、B1大幅面切割、加急工單時，激光模切設備都有絕對優勢。例如，創新設計的“易撕拉”，可以根據不同的客戶需求設計一些非常個性的拉鏈式開口，又不需要任何特殊工具，只要設計好PDF刀版線便可。拉口用起來特別順暢，盒型不易損壞。

激光模切的不足

        當然，任何事物都有兩面性，激光模切對于傳統模切的改變，帶來的并不全是優點，還存在一些需要改進的地方，有些在特定產品上甚至是不能容忍的。

1、切口發黃（黑），有殘留物

       由于激光模切是熱切割（即燒斷或熔斷），不可避免會在切口留有殘留物，故其切口呈發黃或發黑效果（視紙張纖維而定），這在特定的包裝上是絕不允許的，如食品包裝、藥包、煙包等。

2、切口傾斜，不垂直

       如前文所述，激光模切的工作模式分矢量路徑與逐行掃描兩種，激光束沿矢量路徑切割時雖然切口垂直，但其速度遠不能適應高速模切的需要；而通過振鏡系統實現高速模切的逐行掃描，又不可避免地存在切割角度（承印材料越厚，切口傾斜越明顯），且處于印張上不同位置的相同產品，其切口角度不一致，這對于有一致性要求的自動包裝或對產品切口有垂直要求的精品包裝，是不能接受的。

3、效率有待改進

       激光模切的效率屢受行業詬病，初期的激光模切采用矢量路徑的工作模式，其效率當然達不到預期。就算海科Beam現在5000張/時的速度，與傳統模切6500～7000張/時的速度相比，仍存在不小的差距。

4、對環境的影響

       如前文所言，激光模切是熱切割（即燒斷或熔斷），產生燃燒煙霧是不可避免的，盡管通過機器的吸風系統可以做到室內無煙霧，但其對室外大氣的污染的確是客觀存在的。在人人講環保的今天，這對企業的碳排放與環評造成一定壓力。

       目前，市場上已經出現針對上述狀況研發的新的專利解決方案，利用新的軟件可以控制激光的能量值及切割技術，這可以解決大部分問題，但仍然有部分承印物會產生不同程度的類似情況。所以使用者要預先選好材料，了解設備的使用限制，以便順利完成生產。

激光模切的應用現狀

        過去兩年，購買激光模切設備的大部分企業，主要開展兩方面業務，一方面進行產品開發，另一方面做一些直接由傳統模切加工轉到激光模切加工的替代性訂單。尤其是一些比較復雜的切割工藝，都會交由激光模切去完成。目前，激光模切主要應用在賀卡、標簽、兒童立體書、書刊封面、文創產品、部分小包裝、食品盒等領域。

激光模切產品

       當下，很多印刷企業已經意識到要從加工服務供應商轉化為方案提出服務商，使客戶的策劃得到更豐富的開發，提供全方位的工藝技術、打樣、審批及生產。同時也意識到市場上的短單越來越多，個性化、定制化、互聯網+的趨勢愈發明顯。

       激光模切最重要的意義在于實現了印刷行業全流程的數字化、智能化，為互聯網+印刷包裝（特別是網上個性化訂單）打通了最后的壁壘，對當前以短版活件為主的包裝印刷企業而言具有重要意義。