手機玻璃蓋板具有透明度高、耐磨、耐腐蝕，并具有優異的穩定性,不阻擋電信號的接受和發送過程，因而越來越多的被使用。手機玻璃蓋板在制造過程中需經過玻璃切割、粗車、雕刻、拋光修邊、電鍍、絲印、硬化、打磨、清洗、封裝等十多個加工工藝過程才能完成。其生產制作較為復雜，另外，由于原材料特性、加工設備、人工操作及運輸等復雜因素的影響，手機玻璃蓋板表面不可避免的出現劃傷、崩邊、凹凸點、少墨、溢墨、麻點、毛絲、灰塵等缺陷。這些缺陷非常細微，最小缺陷寬度可達20μm，肉眼在幾秒的時間內難以完全檢出，隨著機器視覺技術的發展，針對玻璃蓋板的表面缺陷檢測逐漸發展成為用設備代替，需用高分辨率的相機和穩定的視場效果進行表面缺陷檢測。

       行業研究成果：根據智能手機玻璃蓋板的結構特征區域分割，手機玻璃蓋板部分包含：絲印區、屏幕區、相機孔、IR孔以及字符特征。

       基于機器視覺手機玻璃蓋板缺陷檢測系統運作流程：

       智能手機玻璃蓋板表面典型缺陷按生產工藝分，可分為外部異物、加工缺陷及絲印不良。其中外部異物包括：臟污、塵點、毛絲；加工缺陷包括：劃傷、崩邊、凹凸點；絲印不良包括：溢墨及少墨。

(1) 外部異物

       在手機玻璃蓋板絲印后需人工插架、清洗，設備烘干后，再進行缺陷檢測。手機玻璃蓋板中殘留靜電較多，車間潔凈度有限，在空氣中停留時間過長時會吸附大量灰塵、毛絲等缺陷。此外，在絲印過程中油膜殘留或在運輸過程中由于上下料拿放過程中與手機玻璃蓋板接觸較多，其表面出現印記、墨水等，此為外部異物。

臟污

塵點

毛絲

(2) 加工缺陷

       手機玻璃蓋板在切割、打磨過程中機臺振動，以及原材料質地的影響所致，稱為加工缺陷。

（3）絲印不良

       手機玻璃蓋板在絲印時，絲印對位偏差、油墨壓力不穩時出現溢墨、少墨、白邊等缺陷，稱為絲印不良。

       智能手機玻璃蓋板表面典型缺陷按特征區域分，可分為屏幕區缺陷、絲印區缺陷、字符缺陷、IR孔缺陷、相機孔缺陷。其中屏幕區、絲印區、IR孔及相機孔缺陷種類相同，這幾個部分的缺陷提取算法一致。而字符區域較為特殊，包括漏印、少印、傾斜、灰度不均、筆畫粗細不均等缺陷。以上部分特征區域雖然缺陷類型相同，但對缺陷的容忍度存在差異，故仍要分別檢測。

典型字符缺陷

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