手機屏幕貼合是這幾年的新興技術，經過發展和改進已經非常成熟，下面分別介紹智能手機面板貼合基礎理論。

1.水膠和干膠

       屏幕貼合主要工藝為OCA干膠和LOCA水膠。

       LOCA水膠工藝就是使用液態光學透明膠（Liquid Optical Clear Adhesive），用于透明光學元件的特種膠黏劑，利用波長250mm~400mm的紫外線照射水膠使其固化。

       OCA（Optically Clear Adhesive）干膠用于膠結透明光學元件（如鏡頭等）的特種粘膠劑，要求具有無色透明、光透過率在95％以上、膠結強度良好，可在室溫或者中溫下固化，且有固化收縮小等特點。簡而言之，OCA就是具有光學透明的一層特種雙面膠。

2.真空貼合原理

        真空貼合原理就是將手機液晶屏幕和玻璃蓋板置于真空環境的真空箱中，利用機器的氣缸壓力將真空缸的里模下壓，將放在真空缸下模的玻璃蓋板和液晶屏幕完全壓合，從而完成手機屏幕貼合過程中的關鍵工藝，即OCA貼合工藝。

       在操作中，采用PLC作為整個系統的控制中心，來實現貼附全過程操作，PLC由特定的脈沖輸出口輸出脈沖控制氣動元件，使LCD交替旋轉平臺按預定的位置做圓周方向精確運動至指定位置。

       貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產特點而設計，貼合機是手機玻璃面板修復的必要設備之一，貼合機用于手機液晶屏幕的后工序生產中，在成型的觸控玻璃基板的正反面上根據偏振角度貼附偏光片。

3.貼合過程中出現氣泡原因

在實際貼合過程中出現氣泡的原因包括：

（1）OCA膠沒有和屏幕邊緣完全閉合

       OCA膠沒有和屏幕邊緣完全閉合，在一定的壓力下只會使屏幕中進入更多的空氣（通常出現在屏幕的四邊）。

（2）溫度太高

       溫度太高會使OCA膠產生化學反應，形成小氣泡（通常出現在屏幕中間形成密密麻麻的小氣泡）。

（3）玻璃油墨太厚

        這種情況會造成邊角出現小氣泡，是因為玻璃油墨太厚，OCA段吸收性差，可更換OCA厚度，選擇黏性更好的OCA。

（4）貼合機的性能

       貼合機的真空度，貼合時受力的均勻性是產生氣泡的關鍵因素，市面上的消泡機原理都一樣，若是嚴格按照工藝操作后還有氣泡，很可能是貼合機的原因，市面上存在的這種情況比較多。

4.貼合過程中出現屏幕發黃的原因

在貼合過程中出現屏幕發黃的原因包括以下幾點：

（1）OCA膠的質量

        OCA膠材質量問題，溫度過高，光反應基產生老化，混合比例異常，其他物質污染，溶劑異常導致（這種情況一般出現概率較小）。

（2）除泡機

       除泡機壓力太大，高的壓力擠壓液晶產生，出現概率較小，因為一般的空壓機最大出氣壓力是7.84MPa。

（3）貼合機

        貼合機壓力不均勻，壓力擠壓液晶產生這種情況比較多。

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