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目前,以計算機和軟件技術為核心的數字化技術已經廣泛滲透到電子信息產業的各個領域。
“機不離手”已成為21世紀信息技術發展最顯著標志,智能化3C產品已經步入社會和家庭,將促使消費者進入一個全新的數字世界。
所謂“3C產品”,是計算機類、通信類和消費類電子產品三者的統稱,亦稱“信息家電”。例如電腦、平板電腦、手機或數字音頻播放器等。
我們能夠發現,3C產品不斷的向更小,更輕,更薄,更便攜的設計方向發展,故未來3C產品將更加的智能化,融合化。
因此,目前唯有更加集成化和高精密度化的3C產品才能適應即將到來的萬物互聯市場。
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為了達到這種預期,材料的選擇和工藝的不斷更新成為了3C產品提高自身競爭力的關鍵。
激光技術則在3C產品的設計制造中起到了點睛之筆的作用。
眾所周知,隨著3C產品精細的結構對加工的要求不斷提高,其產品的質量將更加依賴于先進可靠的技術。
而傳統技術的應用帶來的弊端,如技術不穩定以及在打標,切割等加工過程中容易導致零件損壞等,極大的破壞了生產廠家成本的可控性,生產效率也大打折扣。并且這無疑已不能滿足日趨精細,小巧高質量化的3C產品加工。
而激光技術的出現,為3C產品的飛躍插上了高科技的翅膀。它更加穩定,精度高,應用后穩固性更好,適用于各種3C產品精細化元器件,且大大降低了損毀率,提高了生產效率。
案例:
激光模切和傳統模切技術的對比分析:
隨著模切技術和激光技術的發展進步,把兩者結合起來,利用激光取代傳統的模切刀模有著明顯的優勢。
相比較傳統模切機激光模切機具有以下特點:
01.高品質、高精度
激光模切機屬于全自動激光切割,無震動偏差,精度高且穩定。無需制作刀模,由計算機直接控制激光進行切割,并且不受圖形復雜程度的限制,可以切割傳統刀模無法完成的切割需要。
02.無需換版、效率高
由于激光模切技術是由計算機直接控制的,無需更換刀模版,可實現不同版式活件之間的快速切換,節省了傳統模切的刀模更換和調整時間,尤其適合短版、個性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點,換活快,生產周期短,生產效率高。
03.簡單易用、安全性高
可在計算機上完成切割圖形設計,各種圖形參數設定基于軟件自動生成。因此,激光模切機易學易用,對操作者的技能要求低。設備自動化程度高,減少了操作者的勞動強度,同時,切割時無需操作者對活件進行直接操作,安全性好。
04.可重復加工
由于激光模切機可以存儲計算機編制的切割程序,所以當再次生產時,只需調出相應程序即可進行切割,做到重復加工。
05.后期使用成本低
激光模切技術的成本主要包括設備成本和設備使用成本,但傳統模切技術的成本包括制作刀模成本、打樣設備成本、傳統模切設備成本、人工調整成本、時間等待成本等。
機械手視覺定位、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產權產品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業領域。雙翌視覺系統最高生產精度可達um級別,圖像處理精準、速度快,將智能自動化制造行業的生產水平提升到一個更高的層次,改進了以往落后的生產流程,得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產的普及與發展,雙翌將為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。
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