在現(xiàn)代一臺(tái)汽車(chē)是由成千上萬(wàn)的零部件組成，而這各個(gè)部件會(huì)需要使用到激光打標(biāo)來(lái)進(jìn)行加工，它是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，產(chǎn)生表層材料的汽化或顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記。這種技術(shù)能精確、快速地打出各種文字、符號(hào)和圖案等，字符大小可從毫米至微米量級(jí)，特別適用于防偽標(biāo)記。在汽車(chē)行業(yè)中，激光打標(biāo)機(jī)主要用于標(biāo)記二維碼、條形碼、生產(chǎn)日期、序列號(hào)、Logo、圖案、認(rèn)證標(biāo)識(shí)及警告標(biāo)識(shí)等信息，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)輪弧、排氣管、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、活塞、曲軸、音響透光按鍵及標(biāo)簽（銘...

FPC柔性電路板是各種電子產(chǎn)品常用的一種元器件，在進(jìn)行裁切時(shí)一般是使用激光進(jìn)行切割，由于材料的高熱敏性和易變形性，生產(chǎn)中對(duì)于切割精度有著極高要求，并且也會(huì)有著復(fù)雜形狀需要處理，使用雙翌激光視覺(jué)應(yīng)用軟件能夠顯著提升這一過(guò)程的整體性能憑借著軟件卓越的視覺(jué)技術(shù)，引導(dǎo)激光進(jìn)行最佳線路的切割，精確識(shí)別和定位FPC柔性電路板，減少切割誤差，提高切割精度和邊緣質(zhì)量。有效的縮短了切割時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，并且降低材料的浪費(fèi)。 FPC柔性電路板激光切割應(yīng)用面臨諸多挑戰(zhàn)，包括材料的...

激光對(duì)手機(jī)揚(yáng)聲器進(jìn)行焊接的應(yīng)用是現(xiàn)代制造業(yè)的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)革新，特別是在追求高精度、高效率與高質(zhì)量生產(chǎn)的手機(jī)揚(yáng)聲器制造領(lǐng)域。傳統(tǒng)焊接方法，如電阻焊、氬弧焊，在面對(duì)手機(jī)揚(yáng)聲器這類精密部件時(shí)，往往難以避免焊縫寬、外觀不佳及易變形等問(wèn)題。而激光焊接技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，如高能激光束作為熱源、熱影響區(qū)小、焊接速度快且焊縫狹窄美觀，成為解決這些問(wèn)題的理想選擇。 然而，手機(jī)揚(yáng)聲器部件微小、形狀復(fù)雜，對(duì)焊接精度提出了極高的要求，這成為激光焊接在該領(lǐng)域應(yīng)用的一大挑戰(zhàn)。雙翌激光視覺(jué)應(yīng)用軟...