而隨著電子科技技術的發展和電子制造業的發展，由于貼片元器件體積小，安裝密度大，這就要求PCB板的集成度進一步提高。因此，利用機器視覺檢測技術做為代替傳統人工目測具有非常重要的現實意義。

機器視覺檢測技術是建立在圖像處理算法的基礎上，通過數字圖像處理與模式識別的方法來實現，與傳統的人工檢測技術相比，提高了缺陷檢測的效率和準確度。機器視覺系統一般采用CCD或CMOS工業相機攝取檢測圖像并轉化為數字信號，再通過計算機軟、硬件技術對圖像數字信號進行處理，從而得到所需要的各種目標圖像特征值，并由此實現零件識別或缺陷檢測等多種功能。

機器視覺檢測在PCB線路板檢測中的應用：

識別分類檢測：

通過視覺檢測PCB外形、尺寸、內孔，與系統加載入的產品黑白特征圖匹配來識別板子的編號。

鉆孔編碼檢測：

鉆孔記號根據編碼規則進行解碼。

焊盤外觀檢測:

在PCB生產工藝中，顯影線后會出現焊盤蓋油的現象，在此工位及時的檢測發現問題，可減少后面的一系列工序，可節省成本。

字符讀取檢測：

檢測PCB板字符碼形態是否符合標準，是否清晰無缺失，線條是否光滑無凸點，是否存在線體重合、重影、麻點、變形、色差、偏位、錯印等缺陷。

外觀檢測：

機器視覺檢測技術，可以實現包括PCB、BGA、管腳和貼片檢測，以及焊點、元件缺失、方向錯誤等方面的完整性檢測。比如：PCB板表面是否有污漬、雜物、凹坑、錫渣殘留；表面字符和符號是否清晰；焊盤上錫是否均勻等。

PCB板外觀缺陷視覺檢測自動化設備的好處：

1、PCB板上下料過程自動化，無需人工上下料；

2、機器視覺檢測的速度快，效率高；

3、設備使用高清鏡頭，檢測精度高；

4、設備不會疲憊，能夠24小時一直工作，并保持高效率；

5、設備系統可以自動收集記錄檢測數據，便于后期管理查詢和分析不良品；

6、一臺視覺檢測自動化設備就能代替多名檢測員，減少人工成本。

和傳統的檢測手段對比，機器視覺檢測有著無可比擬的技術優勢，如精度高、速度快、效率高、非接觸測量等，由此在PCB檢測中被廣泛應用。